Como soldar aço inoxidável 316Ti?

 

1. Use soldagem TIG para passe de raiz
2. Use fio de enchimento ER316Ti
3. Aplicar purga traseira de argônio
4. Mantenha a temperatura entre passes abaixo de 150°C
5. Realize inspeção PT (teste de líquido penetrante) ou RT/UT quando exigido pelos códigos ASME

O 316Ti é geralmente muito soldável; a chave é o controle do calor e a prevenção da contaminação da solda, e não o conteúdo de titânio em si.

 

O que é SS316Ti?

SS316Ti (UNS S31635)é uma versão estabilizada com titânio de aço inoxidável 316. Foi projetado para melhor resistência acorrosão intergranular após soldagem e serviço em alta temperatura(normalmente até cerca de 600–900°C dependendo das condições). A soldagem é semelhante à 316L, mas é importante controlar a entrada de calor e escolher o metal de adição correto.

 

Preparando-se para soldagem

Antes de começar a soldar SS 316Ti, é importante ter certeza de que você possui todas as ferramentas e materiais corretos. Aqui está o que você precisa:

• Máquina de solda:Você precisará de uma máquina de solda adequada para soldagem de aço inoxidável. A soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) é frequentemente o método preferido para soldagem de SS 316Ti, pois permite um controle preciso e produz soldas de alta qualidade.
• Hastes de soldagem:Escolha hastes de soldagem projetadas especificamente para SS 316Ti. Essas hastes terão a composição química correta para garantir uma solda forte e durável.

SS 316Ti → 316Ti: ER316Ti

SS 316Ti → 316L: ER316L

SS 316Ti → Aço carbono: ER309L / ER309Mo

 

• Materiais de limpeza:Certifique-se de ter um limpador de aço inoxidável de boa qualidade e uma escova de aço. Você precisará limpar as superfícies do SS 316Ti antes de soldar para remover qualquer sujeira, graxa ou camadas de óxido.
• Equipamento de segurança:A soldagem pode ser perigosa, por isso é importante usar o equipamento de segurança correto. Isso inclui um capacete de soldagem, luvas e roupas de proteção.

 

 

Limpando o SS 316Ti

A limpeza do SS 316Ti é uma etapa crucial no processo de soldagem. Qualquer camada de sujeira, graxa ou óxido na superfície do metal pode causar problemas durante a soldagem, como porosidade ou rachaduras. Veja como você pode limpar o SS 316Ti:

• Use um limpador de aço inoxidável para remover qualquer sujeira ou graxa da superfície do metal. Certifique-se de seguir cuidadosamente as instruções do limpador.
• Use uma escova de aço para remover quaisquer camadas de óxido da superfície do metal. Tenha cuidado para não riscar a superfície do metal, pois isso também pode causar problemas durante a soldagem.
• Depois de limpar a superfície do metal, use um pano limpo para secar bem.

 

Configurando a máquina de solda

Configurar a máquina de solda corretamente é essencial para obter uma boa solda. Aqui estão as etapas que você precisa seguir:

• Escolha a corrente e a tensão de soldagem corretas para a espessura do SS 316Ti que você está soldando. Consulte o manual da máquina de solda para obter as configurações recomendadas.
• Defina a taxa de fluxo de gás. Para soldagem TIG, normalmente você usará gás argônio. A taxa de fluxo de gás deve estar entre 10 e 20 pés cúbicos por hora (CFH).
• Selecione o eletrodo de tungstênio correto. Para SS 316Ti, um eletrodo de tungstênio toriado a 2% costuma ser uma boa escolha. Certifique-se de que o eletrodo esteja afiado até a ponta.

 

 

Técnicas de soldagem

• Mantenha um comprimento de arco consistente:Mantenha o comprimento do arco entre o eletrodo de tungstênio e o SS 316Ti consistente. Um arco muito longo pode causar porosidade, enquanto um arco muito curto pode fazer com que o eletrodo grude no metal.
• Use um gás de apoio:Ao soldar SS 316Ti, é uma boa ideia usar um gás de apoio para proteger a parte traseira da solda da oxidação. O argônio é um gás de apoio comumente usado.
• Soldar em segmentos curtos:Para evitar o superaquecimento do SS 316Ti, solde em segmentos curtos. Deixe o metal esfriar entre cada segmento.
• Controle a poça de fusão:Mantenha a poça de fusão sob controle ajustando a velocidade de soldagem e a quantidade de metal de adição que você está adicionando. Uma poça de fusão bem controlada resultará em uma solda suave e uniforme.
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Tratamento Pós-Soldagem

Depois de terminar de soldar o 316Ti, é importante realizar algum tratamento pós-soldagem para garantir que a solda seja forte e durável. Aqui está o que você precisa fazer:

• Limpe a solda:Use um limpador de aço inoxidável e uma escova de aço para limpar a solda. Isto removerá qualquer escória ou respingos da superfície da solda.
• Inspecione a solda:Inspecione a solda quanto a rachaduras, porosidade ou outros defeitos. Se você encontrar algum defeito, pode ser necessário soldar novamente a área.
• Tratamento térmico pós-soldagem (PWHT):Normalmente: Não é necessário para 316Ti. A adição de titânio evita a precipitação de carboneto de cromo.
  O PWHT pode ser considerado apenas para: Requisitos especiais de vasos de pressão, Condições severas de serviço

 

 

Problemas e soluções comuns

• Porosidade:A porosidade é um problema comum na soldagem de aço inoxidável. Pode ser causado por vários fatores, como superfícies sujas, fluxo de gás inadequado ou arco muito longo. Para evitar porosidade, certifique-se de limpar completamente as superfícies do SS 316Ti, usar a taxa de fluxo de gás correta e manter um comprimento de arco consistente.
• Rachadura:As fissuras podem ocorrer na solda ou no metal base. Pode ser causado por fatores como alta tensão, técnicas inadequadas de soldagem ou falta de pré-aquecimento. Para evitar rachaduras, certifique-se de usar as técnicas corretas de soldagem, pré-aqueça o SS 316Ti se necessário e deixe o metal esfriar lentamente após a soldagem.
• Oxidação:Pode ocorrer oxidação na superfície da solda, especialmente se o gás de apoio não for utilizado adequadamente. Para evitar a oxidação, certifique-se de usar um gás de apoio e manter uma boa proteção contra gás durante a soldagem.

• Problema	Causa	Solução
  Rachadura quente	Alta entrada de calor, contaminação	Superfície limpa, preenchimento correto
  Sensibilização	Exposição excessiva ao calor	Controlar a temperatura entre passes
  Porosidade	Gás de proteção deficiente	Melhorar a proteção contra gases
  Oxidação da raiz	Sem gás de purga	Use suporte de argônio
  Distorção	Muito calor de soldagem	Use sequência de soldagem balanceada

 

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Referências

"Soldagem de Aços Inoxidáveis", Sociedade Americana de Soldagem

"Manual do Aço Inoxidável", ASM International

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