SAW/ERW/EFW Pipe & Tube

Tubo 1.EFW vs tubo ERW

Tubo EFW significa solda de fusão elétrica

Tubos ERW significam tubos soldados de resistência elétrica.
 
A soldagem de fusão elétrica (tubo de aço EFW) refere-se a uma soldagem de feixe de elétrons, o uso do movimento de alta velocidade do feixe de elétrons direcionado à energia cinética de impacto é convertido para aquecer a peça de trabalho de modo que a peça de trabalho deixando o derretimento, a formação da solda.
É usado principalmente para soldar chapas de soldagem de aço diferentes ou que alta densidade de energia, soldagem metálica pode rapidamente aquecido a altas temperaturas, que podem derreter quaisquer metais e ligas refrattárias. A penetração profunda de soldagem rápida, zona afetada pelo calor é extremamente pequena, então pequeno impacto de desempenho nas articulações, a articulação quase nenhuma distorção. Mas tem um requisito em uma sala de soldagem especial porque soldagem usando raios-X.
 
Soldagem de Resistência Elétrica (tubo de aço ERW): a combinação de membros de soldagem é a aplicação da pressão através dos eletrodos, o uso da corrente através da área articular da superfície de contato e o método de processo de soldagem de resistência de geração de calor adjacente, também conhecido como soldagem de contato. Tem excelente resistência e força de carga dinâmica, deformação de soldagem.
Soldagem de ponto comumente utilizada, soldagem de costura e bunda três.
 
A diferença entre ERW e EFW
 
ERW é a primeira letra de soldagem de resistência A abreviação de resistência elétrica ERW pipe e os métodos de soldagem do tubo de soldagem de arco submerso são significativamente diferentes, o uso de soldagem de pressão metálica não enchida, a solda não é preenchida com outros componentes, por corrente de alta frequência O efeito da pele e o efeito de proximidade, de modo que a borda da placa instantânea aquecida à temperatura de soldagem, espremido pelo rolo de extrusão forjando a formação da solda. O tubo de aço de alta qualidade requer tratamento térmico on-line ou off-line da linha, o refinamento da zona de solda, a solda de tubulação soldada ERW de alta qualidade pode atingir o mesmo nível de dureza com o metal base, que é o processo de soldagem de arco submerso não pode ser alcançado. EFW é a primeira letra de soldagem de fusão elétrica SAW - soldagem elétrica (EFW), é através de um ou mais eletrodos consumíveis e a peça de trabalho é aquecida ao metal entre o metal Entre a combinação de um processo, o arco do metal e material de enchimento para derreter totalmente, não precisa pressionar, encher a parte metálica de todo o trabalho duro do eletrodo. GMAW - Um tipo de soldagem de fusão elétrica (EFW) que é semelhante à soldagem de arco submerso, exceto que é protegida por um gás inerte e funciona melhor. Soldagem em espiral --- Este também é uma espécie de soldagem de arco submerso, com uma solda espiral.

2.Processo de fabricação de tubulação soldada
 

Os tubos soldados são fabricados a partir de placa ou de bobinas contínuas ou tiras. Para o tubo soldado fabricado, primeiro, a placa ou a bobina é enrolada na seção circular com a ajuda da máquina de dobra de placa ou por um rolo no caso de continuar o processo.

Uma vez que a seção circular é enrolada a partir da placa, no tubo de segundo passo é a soldagem com a ajuda da configuração de soldagem. Um tubo pode ser soldado com ou sem material de enchimento usando o método de soldagem adequado. Os tubos soldados são mais baratos em comparação com um tubo sem emenda e também fracos devido à junta de solda. O tubo soldado pode ser fabricado em grande tamanho sem qualquer restrição superior. O tubo soldado com material de enchimento pode ser usado na fabricação de curvas de raio longo e cotovelo.

Aqui, eu mostrei-lhe uma formação da placa por máquina de rolamento. Nestes métodos, a placa é colocada entre o par de rolos. A placa é formada em seção circular, aplicando gradualmente a carga no rolo superior e girando a placa. Este método é usado para a fabricação de tubos SAW de maior espessura. Em vez do rolo, o método de pressão de ponto que também é conhecido como métodos UO também pode ser usado para formar uma seção circular da placa. UO significa primeiro que você fez u shape & then O shape.

Método de fabricação de tubos soldados SAW

Em tubo SAW de costura única, o casamento é feito com a ajuda do processo de soldagem de arco submerso. Neste método, um arco de soldagem é submerso no fluxo de soldagem. Um fio de enchimento sólido continua alimentado do lado de fora. O tubo é soldado primeiro dentro e depois por fora.

No caso do tubo de serra de costura dupla, as duas primeiras metades são unidas por uma solda de aderência que é chamada de fit-up. Cano de serra de costura dupla está com duas costuras em frente uma à outra. Ambas as costuras são soldadas de dentro e de fora do tubo. No caso do tubo de alta espessura, é feita a soldagem de passe múltiplo.

Em um tubo de serra espiral, a placa de aço do de-coiler é formada em um laço espiral. Este laço espiral é então soldado de dentro e fora do tubo. Devido ao método de fabricação, uma grande variedade de diâmetros pode ser produzida. Tubos de serra espiral são usados para serviços de baixa pressão.

Considerando que os tubos de serra reto são usados para serviços de média e alta pressão. Os tubos de serra espiral são menos caros em comparação com o tubo de serra reta.

Uma vez que a soldagem é realizada tratamento térmico é realizado na solda ou no corpo completo do tubo, isso depende da espessura dos tubos. As costuras de solda também são submetidas a vários testes não destrutivos, como RT & UT, para garantir a solidez do material de solda.

Uma vez que todos os tubos NDT são concluídos, os tubos são testados hidro para garantir a força e a capacidade de permanecer à prova de vazamento sob pressão. Na última etapa da inspeção, a tubulação é verificada visual e dimensionalmente pelo engenheiro de inspeção competente. Ele garantirá que a tubulação esteja atendendo aos requisitos de código, padrão e especificação. Uma vez que o engenheiro de inspeção limpou o tubo, ele marcará de acordo com os requisitos padrão e enviará para a embalagem.
 
Processo de fabricação de tubos soldados ERW / EFW ou HFW

Tubo de menor espessura, principalmente tubo soldado ERW/ EFW ou HFW são formados pelo método de rolagem continua. Neste método, uma tira de metal plana da bobina de tira é alimentado na série de rolos montados na linha. Estes rolos formam gradualmente a tira na seção circular. No final do conjunto de rolamento, este tubo é continuamente soldada por uma máquina de solda.

ERW/EFW e HFW são métodos de soldagem nos quais o tubo é soldado sem adicionar material de enchimento. No entanto, o método de soldagem EFW também pode ser usado com material de enchimento.

Processo de fabricação de tubos ERW

Na soldagem ERW, dois eletrodos, geralmente feitos de cobre, são usados para aplicar pressão e corrente. Os eletrodos são em forma de disco e giram à medida que o material passa entre eles. Isso permite que os eletrodos mantenham contato constante com o material para fazer soldas contínuas longas.

Um transformador de soldagem fornece baixa tensão, alta potência CA de alta corrente. A articulação da tubulação tem alta resistência elétrica em relação ao resto do circuito e é aquecida ao seu ponto de fusão pela correnteza. As superfícies semi-derretidas são pressionadas juntamente com uma força que cria uma ligação de fusão, resultando em uma estrutura uniformemente soldada.

Processo de fabricação de tubos HFW

Na soldagem HFW, uma corrente de alta frequência é usada para criar juntas de solda. Considerando que, no processo de soldagem EFW, o arco elétrico externo de alta energia é usado para criar uma junta de solda. Uma vez feito a soldagem, o excesso de material de solda de fora e dentro do tubo é removido com a ajuda de ferramentas de aparador.

Em geral, para reduzir o efeito negativo da soldagem, um tratamento térmico localizado da costura de solda é realizado imediatamente que limpa o teste ultrassônico on-line. Normalmente, um método de aquecimento por indução é usado para restaurar a microestrutura da zona soldada. Este tipo de tratamento térmico é conhecido como pós-ressarcimento. Na próxima etapa, a tubulação passará por testes Hydro, inspeção visual e dimensional e, uma vez certificada pelo engenheiro de inspeção, enviará para embalagem.