Chapa de aço inoxidável S31803

é um dos principais fabricantes e fornecedores de chapas de aço inoxidável s31803 na China. Damos as boas-vindas a você para comprar nossa chapa de aço inoxidável s31803. Nossa fábrica também aceita pedidos personalizados. Fique à vontade para desfrutar de nosso preço competitivo e excelente serviço.

Preço da chapa de aço inoxidável S31803 2026|ASTM A240, 2205 e Fornecedor

 

Chapa de aço inoxidável S31803, comumente conhecido comodúplex 2205, combina alta resistência com melhor resistência ao cloreto e à corrosão sob tensão do que o aço inoxidável convencional da série 300. É amplamente utilizado empetróleo e gás, processamento químico, equipamentos de água do mar, dessalinização, aplicações marítimas e em vasos de pressão.

 

Para 2026, uma faixa indicativa de preços de origem chinesa é de aproximadamenteUS$ 3,0–US$ 6,3/kg, dependendo da espessura, acabamento superficial, quantidade do pedido, certificação e processamento. ASTM A240/A240M é a principal especificação usada para chapas, chapas e tiras de aço inoxidável para vasos de pressão e aplicações gerais.

 

 

Resumo dos principais fatos

Parâmetro	Valor	Fonte
Designação UNS	S31803	ASTM A240 Tabela 1
Nome comercial comum	Dúplex 2205	Convenção da indústria
Designação europeia	EN 1.4462, X2CrNiMoN22-5-3	EN 10088-2
Equivalentes de grau de forjamento	F51 (S31803), F60 (S32205)	ASTM A182 Tabela 1
Especificações governantes de produtos planos	ASTM A240/A240M	ASTM A240 §1.2
Tolerâncias, acabamento, planicidade	ASTM A480/A480M	ASTM A480 §1.1
Definição de planilha	Menos de 4,76 mm (3/16 pol.) de espessura, 610 mm (24 pol.) e mais de largura	ASTM A480 §3
Definição da placa	4,76 mm (3/16 pol.) e mais, mais de 254 mm (10 pol.) de largura	ASTM A480 §3
Química (Cr/Mo/N)	21.0–23.0 / 2.5–3.5 / 0.08–0.20	ASTM A240 Tabela 1
PREN, mínimo aritmético	30.5	Cr + 3.3mês + 16N nos limites do A240
PREN, máximo aritmético	37.8	Cr + 3.3mês + 16N nos limites do A240
Força de rendimento, 0,2%, mín.	450 MPa (65 ksi)	ASTM A240 Tabela 2
Resistência à tração, mín.	620 MPa (90 ksi)	ASTM A240 Tabela 2
Alongamento, mín.	25% em 50mm	ASTM A240 Tabela 2
Dureza, máx.	293 HBW / 31 HRC	ASTM A240 Tabela 2
Tratamento de solução, mínimo	1.040 graus (1.900 graus F), temperado	ASTM A480 Tabela A1.2
Tensão admissível ASME B31.3, menor ou igual a 38 graus	207 MPa (30,0 ksi)	Tabela ASME B31.3 A-1
Temperatura máxima de projeto, ASME B31.3	315 graus (600 graus F)	Tabela ASME B31.3 A-1
Temperatura mínima de projeto sem teste de impacto	−51 graus (−60 graus F)	Tabela ASME B31.3 A-1
Limite de serviço contínuo	300 graus (fase sigma acima)	Consenso da indústria
Densidade	7,80g/cm³	ASTM A240/dados do produtor
Preço da chapa grossa de 2026, FOB China	US$ 3,00–6,30/kg, acabamento 2B	Estimativas de mercado para 2026

 

Preço da folha S31803 2026

Tipo de folha S31803	Espessura Típica	Preço Indicativo 2026
Folha/placa laminada a quente	3–6mm	US$ 3,0–US$ 4,0/kg
Folha/placa laminada a quente	6–12 mm	US$ 3,1–US$ 4,2/kg
Placa laminada a quente	12–25 mm	US$ 3,2–US$ 4,5/kg
Folha laminada a frio	1–2mm	US$ 3,5–US$ 5,0/kg
Folha laminada a frio	2–3 mm	US$ 3,4–US$ 4,8/kg
Folha cortada sob medida	Vários	US$ 3,8–US$ 6,3/kg

O custo das chapas de aço inoxidável S31803 varia com base nas sobretaxas globais de ligas de níquel e cromo, laminadores, dimensões e quantidades de pedidos.

Orçamento Gratuito

 

Chapa de aço inoxidável S31803:

A chapa de aço inoxidável S31803 também é resistente a altas temperaturas, o que a torna ideal para uso em refinarias de petróleo e gás, plantas de processamento químico e outras aplicações industriais onde há alta exposição ao calor. Além disso, o SA 240 S31803 possui baixo coeficiente de expansão térmica, tornando-o ideal para aplicações que exigem usinagem de precisão. Também é resistente a altas temperaturas, o que o torna ideal para aplicações industriais onde há alta exposição ao calor.

 

Em termos de acabamento superficial, a chapa de aço inoxidável S31803 vem em vários tipos, como laminada a quente, laminada a frio e acetinada. O acabamento laminado a quente possui superfície rugosa e é adequado para aplicações que exigem alto grau de resistência à abrasão.TUBO HTfornece chapas, bobinas e tiras UNS S31803. É fácil de fabricar, soldar e formar, o que o torna ideal para diversas aplicações, como vasos de pressão, trocadores de calor e tanques. Também é comumente usado na construção de pontes, plataformas offshore e dutos.

 

Especificações para chapas e placas de aço duplex S31803

Especificação: ASTM A240/ASME SA240

Dimensão Padrão: JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN, etc.

Largura: 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, etc.

Comprimento: 2.000 mm, 2.440 mm, 3.000 mm, 5.800 mm, 6.000 mm, etc.

Grossura: 0,3 mm a 120 mm

Forma: Bobinas, Folhas, Rolos, Folha Simples, Folha de Calço, Folha Perfurada, Placa Quadriculada, Tira, Flats, Blank (Círculo), Anel (Flange) etc.

Acabamento de Superfície: Chapa laminada a quente (HR), Chapa laminada a frio (CR), 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, espelho, Xadrez, relevo, linha de cabelo, jato de areia, pincel, água-forte, CETIM (reunido com revestimento de plástico) etc.

Composição Química de Chapas e Placas de Aço Duplex S31803

Propriedades mecânicas de chapas e placas de aço duplex S31803

Propriedades físicas S31803

Duas rugas merecem atenção. A edição em polegadas do A480 coloca o limite folha a placa em 3/16 pol., ou 4,76 mm, enquanto a edição SI o arredonda para 5,00 mm. Um produto plano de 4,8 mm é, portanto, uma chapa sob o A480 e uma chapa sob o A480M, e as tabelas de tolerância de espessura no Apêndice A2 e A3 diferem entre os dois. Se você está comprando em sistema métrico e a usina está cotando em imperial, diga qual edição prevalece antes de fazer o pedido.

Pitting: o número PREN e o teste que produz o CPT

O desempenho de pite começa com PREN, que para S31803 abrange 30,5 a 37,8 em toda a faixa de composição compatível, contra 316L em 24–25 e 2507 em 42–43.

Corrosão em fendas

Para 2205, a temperatura crítica da fenda na ASTM G48 é de aproximadamente 25–35 graus, consistentemente 15–25 graus abaixo da temperatura de corrosão. Essa lacuna é a razão pela qual uma folha 2205 que funciona perfeitamente em uma linha de água do mar de fluxo livre pode perfurar sob uma gaxeta a 40 graus. Projete contra a temperatura da fenda onde quer que a geometria contenha uma junta e não aceite uma especificação que nomeie apenas um CPT.

Fissuração por corrosão sob tensão por cloreto

Esta é a vitória mais clara do 2205 sobre os tipos austeníticos. A resistência ao cloreto SCC se estende até cerca de 150 graus, contra aproximadamente 60 graus para 304 e 316L.

Ácidos

Serviço ácido e ISO 15156-3

Para serviços de petróleo e gás, a folha 2205 é qualificada sob NACE MR0175/ISO 15156-3 dentro de um envelope definido. Os requisitos são:

• Condição recozida em solução e temperada com líquido.
• Conteúdo de ferrita entre 35% e 65% em volume.
• Dureza máxima de 36 HRC.

Fissuração por corrosão sob tensão

Em 1996 a indústria registrou o S32205, uma versão mais rigorosa que eleva o mínimo de cromo de 21,0% para 22,0%, o mínimo de molibdênio de 2,5% para 3,0% e o mínimo de nitrogênio de 0,08% para 0,14%. Nada mais mudou. Os máximos são idênticos, os requisitos mecânicos são quase idênticos e ambas as classes permanecem na ASTM A240.

Por que o nitrogênio é o que importa?

O nitrogênio realiza três tarefas em aço inoxidável duplex. É um forte formador de austenita, por isso estabiliza o equilíbrio de fases na zona afetada pelo calor da solda, onde a austenita seria perdida. É um fortalecedor de solução sólida dentro da fase austenita. E carrega um multiplicador de 16× na fórmula PREN, o que significa que uma mudança de 0,06 pontos percentuais no nitrogênio vale um ponto PREN completo.

O S32205 atende a todos os requisitos do S31803. O inverso não é verdade. Portanto, um certificado de fábrica pode legitimamente ter ambas as designações, e uma grande parcela da chapa 2205 no mercado faz exatamente isso.

Tratamento Térmico Duplex 2205

Desafios no processamento e formação:

Nos fóruns de metalurgia do Reddit, os técnicos discutem frequentemente os desafios apresentados pela alta resistência da chapa de aço S31803. Devido ao seu alto limite de escoamento, é necessária maior força mecânica para cisalhamento, flexão e estampagem, e o fenômeno de retorno elástico é mais pronunciado do que nos aços inoxidáveis ​​austeníticos padrão (como 304 ou 316).

Acabamento de superfície

Designação de acabamento.A chapa laminada a quente é fornecida comoNão. 1(laminado a quente, recozido e decapado, geralmente escrito HRAP). A chapa laminada a frio vem como2D(laminados a frio, recozidos, decapados, foscos) ou2B(laminado a frio, recozido, decapado e skin-passado, fosco liso). Recozido brilhante (BA) e acabamentos polidos como No. 4, linha fina e espelho 8K estão disponíveis mediante solicitação.

AUsina de dessalinização da costa do Golfoteve falhas repetidas de furos nos cascos do trocador de calor de salmoura 316L por volta dos 18 meses, causadas por corrosão de cloreto sob depósitos com uma contribuição secundária de SCC. Os projéteis foram substituídos em placas 2205 e funcionaram por mais de uma década. A mudança relevante não foi apenas a liga: as substituições foram decapadas e passivadas após a fabricação, removendo o óxido de solda deixado nos originais.

Um Europeufábrica de produtos químicosespecificou a folha 2205 para um revestimento de tanque de ácido acético e deixou a decapagem pós-fabricação fora do escopo para economizar custos. Dentro de dois anos houve ataque localizado nas pontas da solda e ao longo da tonalidade do calor. O material estava correto e a fabricação não. A tinta térmica é um óxido sem cromo e, em um serviço com cloreto, é a primeira coisa a falhar.

Um fabricante formando chapa S31803 de 2 mm paraFGDcanalizar as peças encontradas dobradas em um projeto de 90 graus saiu em 84–86 graus e não caberia no gabarito, porque o conjunto de matrizes foi transportado de um trabalho 316L. Uma medição de teste de curvatura resolveu o problema.

Certificados que não correspondem ao metal

Estoque misto e materiais com rótulos incorretos surgem constantemente nas discussões sobre compras. O caso duplex é mais difícil do que a maioria porque as notas parecem idênticas e a diferença no ensaio é de alguns décimos de por cento. Um engenheiro de controle de qualidade analisando um lote entregue encontrou uma bateria com 22,6% de Cr, 3,2% de Mo e 0,17% de N, que calcula para PREN 35,9 e possui certificação dupla de forma limpa, e uma segunda bateria do mesmo fornecedor com 21,5% de Cr e 2,7% de Mo, que está dentro de S31803 e fora de S32205. Mesmo nome de produto, garantia de corrosão diferente e apenas o PMI e uma análise cuidadosa do certificado detectaram isso.

P: Qual é a diferença entre as chapas de aço inoxidável S31803 e S32205?

A: Tanto o UNS S31803 quanto o S32205 pertencem ao aço inoxidável duplex 2205 (compreendendo aproximadamente 50% de austenita e 50% de ferrita). A distinção reside no fato de que S32205 representa uma especificação composicional mais rigorosa e moderna; seus teores de nitrogênio (N) e molibdênio (Mo) são controlados na extremidade superior da faixa para garantir um PREN (número equivalente de resistência à corrosão) mais alto, enquanto a maioria das placas de aço duplex modernas e de alta qualidade podem normalmente ter certificação dupla para ambas as designações.

P: As chapas de aço inoxidável S31803 podem ser facilmente soldadas?

A: Sim. O S31803 apresenta boa soldabilidade, mas um metal de adição correspondente (como um eletrodo de aço inoxidável duplex ou fio de soldagem que atenda aos requisitos padrão) deve ser selecionado. Além disso, uma temperatura interpasse apropriada deve ser mantida para garantir que a costura de solda e a zona afetada pelo calor restabeleçam uma microestrutura duplex equilibrada, evitando assim uma redução na resistência à corrosão localizada.

P: "Como selecionar entre chapas de aço inoxidável duplex 316L e S31803 para painéis estruturais marítimos operando em ambientes carregados de cloreto?"

A: Em ambientes que envolvem soluções quentes de cloreto, água do mar ou meios moderadamente ácidos, a placa de aço 316L padrão é altamente suscetível à corrosão por pite e à corrosão sob tensão (SCC). A placa de aço inoxidável duplex S31803 oferece uma resistência ao escoamento aproximadamente duas vezes maior que 316L e um valor PREN mais alto (normalmente em torno de 34), proporcionando resistência superior à corrosão sob tensão de cloreto, ao mesmo tempo que permite redução do calibre e menor peso estrutural.

P: O que é chapa de aço inoxidável S31803?

A:É uma chapa de aço inoxidável duplex laminada plana feita de acordo com ASTM A240 de UNS S31803, a composição original 22Cr-5Ni-3Mo-N conhecida comercialmente como 2205. Possui uma microestrutura mista de austenita-ferrita, um limite de escoamento mínimo de 450 MPa e um PREN entre 30,5 e 37,8 dependendo de onde o calor está dentro das faixas de composição permitidas.

P: S31803 é igual a 2205?

A:S31803 é uma das duas designações UNS que o mercado vende como 2205. A outra é S32205. Ambos são regidos pela ASTM A240 para chapas e chapas grossas e ambos têm uma química de base 22Cr-5Ni-3Mo-N, mas o S32205 tem mínimos mais rígidos para cromo, molibdênio e nitrogênio. "2205" por si só é um nome comercial, não uma designação que você possa inspecionar.

P: Qual é a diferença entre as folhas S31803 e S32205?

A:Três valores mínimos: o cromo sobe de 21,0% para 22,0%, o molibdênio de 2,5% para 3,0% e o nitrogênio de 0,08% para 0,14%. A resistência mínima à tração também aumenta de 620 MPa para 655 MPa. O resultado prático é que um calor compatível com S31803 pode ter um PREN tão baixo quanto 30,5, enquanto um calor compatível com S32205 não pode ficar abaixo de 34,1.

P: O S32205 pode ter certificação dupla como S31803?

A:Sim. O S32205 atende ou excede todos os requisitos do S31803, portanto, uma única bateria pode conter ambas as designações em um certificado. O inverso não é verdade: o material S31803 não atende necessariamente ao S32205, porque suas faixas permitidas são mais amplas. Escrever "S32205 com certificação dupla para S31803" no pedido de compra é a maneira mais segura de comprar.

P: Qual é o PREN do S31803?

A:Calculado como Cr + 3.3Mo + 16N a partir dos limites ASTM A240, o intervalo aritmético é de 30,5 na composição compatível mais pobre a 37,8 na mais rica. A produção típica fica entre 32 e 36. Os números publicados de 30–33, 31–35 e 32–36 aparecem na literatura do fornecedor porque misturam valores de canto com valores típicos.

P: Qual é a temperatura máxima de serviço da chapa S31803?

A:A temperatura máxima de projeto ASME B31.3 é de 315 graus (600 graus F) e o limite prático contínuo é de 300 graus. Acima disso, a fase sigma se forma na faixa de 600–900 graus e o alfa-prime precipita entre 300 graus e 525 graus. Ambos reduzem a tenacidade cumulativamente e não podem ser revertidos em serviço.

P: Qual é a temperatura mínima de serviço?

A:Cerca de -40 graus com testes de impacto qualificados na temperatura de projeto, e ASME B31.3 permite -51 graus (-60 graus F) sem testes de impacto para os graus de tubulação duplex. Abaixo de cerca de -50 graus, a fase ferrita se aproxima de sua transição dúctil para frágil e o grau é inadequado. Use 304L ou 316L para serviço criogênico.

P: Qual espessura conta como chapa em vez de chapa?

A:ASTM A480/A480M define chapa como tendo menos de 4,76 mm (3/16 pol.) de espessura e 610 mm (24 pol.) ou mais de largura, e chapa como 4,76 mm ou mais e mais de 254 mm de largura. A edição SI do A480 arredonda o limite para 5,00 mm, portanto, um produto de 4,8 mm é uma chapa em unidades de polegada e uma chapa em unidades métricas. Indique a edição das unidades na RFQ.

P: Qual é a diferença entre o acabamento 2B e 2D em folhas duplex?

A:2D é laminado a frio, recozido e decapado, e tem uma superfície fosca. 2B adiciona uma camada superficial leve, normalmente com menos de 1% de redução, que produz uma superfície fosca lisa com uma camada superficial levemente endurecida. Ambos são padrão para a chapa S31803. Para faces de gaxetas, revestimentos e serviços de cloreto propensos a fissuras, algumas especificações preferem 2D ou decapagem e passivação pós-fabricação.

P: Qual temperatura de recozimento da solução a ASTM exige?

A:A Tabela A1.2 da ASTM A480 lista 1.040 graus (1.900 graus F) como a temperatura mínima de tratamento da solução para S31803 e S32205, seguida de têmpera. A faixa comumente citada de 1.020 a 1.100 graus que aparece em muitas folhas de dados pertence a outras classes duplex e está abaixo do piso A480 para esses dois.

P: Por que o certificado da fábrica não comprova a taxa de resfriamento?

A:Os certificados indicam a temperatura de tratamento da solução, mas raramente a taxa de resfriamento, e a taxa de resfriamento é o que impede a fase sigma. Sigma pode nuclear em 2205 dentro de 2 a 5 minutos a 800–900 graus, e 1–2% em volume é suficiente para reduzir a energia de impacto Charpy de acima de 100 J para abaixo de 20 J sem aparecer na dureza ou PMI. Solicite o conteúdo de ferrita pelos testes ASTM E562 e ASTM A923 se o serviço for contendo cloreto, ácido ou de baixa temperatura.

P: Qual metal de adição deve ser usado para soldar a chapa S31803?

A:ER2209 para GTAW e GMAW ou E2209-17 para SMAW. O ER2209 é superligado em níquel, cerca de 9% contra 5–6% do metal base, para compensar a perda de nitrogênio da poça de fusão e restaurar o equilíbrio correto de ferrita-austenita. Nunca use ER308L, ER316L ou ER309L em duplex.

P: Qual é o raio de curvatura mínimo para a chapa S31803?

A:Aproximadamente 1,5–2 vezes a espessura para uma curvatura fria de 90 graus e 2–3 vezes a espessura para uma curvatura apertada de 180 graus, contra cerca de 1 vez a espessura para 316L. O Springback funciona de 3 a 8 graus em uma curva de 90 graus contra 1 a 3 graus para 316L, e as curvas transversais precisam de um raio maior do que as curvas ao longo da direção de laminação.

P: A chapa S31803 precisa de tratamento térmico pós-soldagem?

A:Não, e não deve aliviar o estresse. O alívio de tensão convencional fica em 595–760 graus, que está diretamente dentro da faixa de precipitação sigma, e aplicá-lo a uma solda 2205 sólida a torna quebradiça. Se o equilíbrio de fases estiver genuinamente fora das especificações, a única solução aceitável é um recozimento completo em solução a um mínimo de 1.040 graus, seguido por uma têmpera rápida.

P: Qual é o limite de dureza para serviço ácido?

A:A tabela ISO 15156-3 A.25 define um máximo de 36 HRC para aço inoxidável duplex na condição recozida em solução e temperada com líquido, com teor de ferrita entre 35% e 65% por volume. O valor de 28 HRC que você verá citado em muitas páginas de fornecedores vem de outras famílias de materiais e de especificações individuais do operador, não da tabela duplex da norma.

P: A folha S31803 é magnética e adequada para água do mar?

A:É fraca e inconsistentemente magnético, com uma permeabilidade relativa normalmente entre 1,5 e 3,0, portanto não satisfaz um requisito não magnético. Para água do mar, um serviço ambiente de fluxo livre sem fendas é adequado, mas acima de 40 graus ou em qualquer geometria vedada ou aparafusada não é. A temperatura crítica da fenda de 2205 na ASTM G48 é aproximadamente 25–35 graus, que é 15–25 graus abaixo de sua temperatura de corrosão, e a corrosão na fenda é o que realmente falha no duplex no serviço marítimo. Para água do mar quente use 2507 ou um austenítico 6Mo.

A:Para água do mar ambiente de fluxo livre e sem fendas, sim. Acima de cerca de 40 graus, ou em qualquer geometria vedada, aparafusada ou sob depósito, não. A temperatura crítica de fenda de 2205 na ASTM G48 varia aproximadamente de 25 a 35 graus, que é 15 a 25 graus abaixo de sua temperatura de corrosão, e a corrosão em fenda é o que realmente causa falha nos componentes duplex em serviço marítimo. Para água do mar quente use 2507 ou um austenítico 6Mo.

P: Quanto custa a folha S31803 em 2026?

A:A chapa 2B laminada a frio de 0,5 a 3,0 mm custa aproximadamente US$ 5,00 a 6,30/kg FOB China, com chapa laminada a quente de 3 a 6 mm a US$ 6,20 a 7,20/kg e chapa de 15 a 30 mm a US$ 4,90 a 5,90/kg. S32205 com certificação dupla adiciona 2–5%. A certificação PED ou NORSOK acrescenta US$ 0,30 a 0,50/kg e a inspeção de terceiros acrescenta US$ 0,40 a 0,70/kg.

P: Qual é a diferença entre as folhas 2205 e 2507?

A:PREN e resistência. 2507 tem um PREN de 42–43 contra 30,5–37,8 de 2205, um rendimento mínimo de 550 MPa contra 450 MPa e uma tração mínima de 795 MPa contra 620 MPa. Custa cerca de 30 a 80% mais e é mais difícil de soldar e moldar. Escolha 2507 quando a temperatura da fenda ou a pressão parcial de H2S exceder o envelope de 2205.

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