ASTM B637, B 670, B 906
Número UNS N07718
NACE MR-01-75
Outros nomes comuns: Alloy 718, Haynes® 718, Nicrofer® 5219, Allvac® 718, Altemp® 718
O Inconel 718 é uma liga de níquel-cromo-molibdênio projetada para resistir a uma ampla variedade de ambientes severamente corrosivos, corrosão por pite e fenda. Esta liga de aço de níquel também exibe propriedades excepcionalmente altas de rendimento, tração e ruptura por fluência em altas temperaturas. Esta liga de níquel é usada desde temperaturas criogênicas até serviço de longo prazo a 1200 ° F. Uma das características distintivas da composição do Inconel 718 é a adição de nióbio para permitir o endurecimento por envelhecimento, que permite recozimento e soldagem sem endurecimento espontâneo durante o aquecimento e resfriamento. A adição de nióbio atua com o molibdênio para enrijecer a matriz da liga e fornecer alta resistência sem um tratamento térmico de reforço. Outras ligas de níquel-cromo populares são endurecidas pelo envelhecimento através da adição de alumínio e titânio. Esta liga de aço de níquel é facilmente fabricada e pode ser soldada tanto na condição recozida quanto endurecida por precipitação (envelhecimento). Essa superliga é usada em uma variedade de indústrias, como aeroespacial, processamento químico, engenharia naval, equipamentos de controle de poluição e reatores nucleares.
Em que formulários o Inconel 718 está disponível?
• Folha
• Prato
• Barra
• Fio
Quais são as características do Inconel 718?
• Boas propriedades mecânicas - tração, fadiga e ruptura por fluência
• As propriedades de resistência à tração, fluência e resistência à ruptura são excessivamente altas
• Altamente resistente a rachaduras por corrosão por estresse de cloreto e sulfeto
• Resistente à corrosão aquosa e corrosão por estresse de íon cloreto
• Resistente a altas temperaturas
• Endurecível ao envelhecimento com uma propriedade única de resposta lenta ao envelhecimento que permite o aquecimento e o resfriamento durante o recozimento sem o perigo de rachaduras.
• Excelentes características de soldagem, resistente a fissuras pós-soldagem
Composição química, %
| Ni |
Fe |
Cr |
Cu |
Mo |
Nb |
C
|
Mn |
|
50.00-55.00
|
Restante |
17.00-21.00
|
0,30 máx |
2.80-3.30
|
4.75-5.50
|
0,08 máx |
0,35 máx |
|
P
|
S
|
Si |
Ti |
Al |
Co |
B
|
| 0,015 máx |
0,015 máx |
0,35 máx |
.65-1.15
|
.20-.80
|
1,00 max |
0,006 máx |
Em quais aplicativos o Inconel 718 é usado?
• Processamento químico
• Aeroespacial
• Componentes do motor de foguete de combustível líquido
• Equipamento de controle de poluição
• Reatores nucleares
• Tanques de armazenamento criogênico
• Válvulas, fixadores, molas, mandris, suspensores de tubulação
• Equipamento de completação de cabeça de poço e preventores de explosão (BOP's)
• Peças do motor de turbina a gás
Especificações ASTM
| Folha / Placa |
Barra |
Fio |
|
B670
|
B637
|
-
|
Propriedades mecânicas
Propriedades típicas de temperatura ambiente, condição recozida de 1800 ° F
| Força máxima de tração, psi |
.2% Força de rendimento psi |
% De alongamento |
Dureza Rockwell B |
|
135,000
|
70,000
|
45
|
100
|
