Tubo soldado de aço inoxidável 254SMO

Tubo soldado de aço inoxidável 254SMO


Fabricação: Soldada (ERW EFW SAW)
Faixa de tamanho: NPS 1/2″–48″ (comum)
Cronograma: 5S/10S/40S/80S (ASME B36.19M)
Extremidades: PE / BE (rosqueadas conforme solicitado)
Aceitação e documentos: EN 10204 3.1 MTC + lista de rastreabilidade de calor/lote; PMI/NDT/teste

é um dos principais fabricantes e fornecedores de tubos soldados de aço inoxidável 254smo na China. Damos as boas-vindas a você para comprar nosso tubo soldado de aço inoxidável 254smo. Nossa fábrica também aceita pedidos personalizados. Fique à vontade para desfrutar de nosso preço competitivo e excelente serviço.

 

Preço do tubo soldado de aço inoxidável 254SMO 2026|Custo, tamanhos e fornecedor UNS S31254

 

O preço do tubo soldado de aço inoxidável 254SMO normalmente varia de$ 12,50 a $ 17,80 por kgem 2026, dependendo do processo de soldagem (ERW, EFW, SAW), espessura da parede e diâmetro externo. UNS S31254 oferece resistência excepcional a corrosão por pite, corrosão em frestas e fissuração por corrosão sob tensão. É amplamente especificado para aplicações críticas em dessalinização de água do mar, engenharia naval e equipamentos de processamento químico.

 

Faixa de preço do tubo soldado 254SMO 2026

Tamanho do produto Espessura da parede Faixa de preço (USD/kg) Aprox. Preço (USD/tonelada)
Tubo soldado 1/2"–2" 254SMO SCH10–SCH40 US$ 15–20/kg US$ 18.000–25.000/tonelada
Tubo soldado 254SMO de 3"–6" SCH10–SCH80 US$ 12–17/kg US$ 15.000–22.000/tonelada
Tubo soldado de grande diâmetro de 8"–16" SCH10–SCH40 US$ 10–15/kg US$ 13.000–20.000/tonelada
Tubo de parede pesada 254SMO Espessura personalizada US$ 17–23/kg US$ 20.000–30.000/tonelada

Os preços reais variam de acordo com as flutuações do mercado de níquel e molibdênio, quantidade do pedido, requisitos de teste e rota de fabricação.

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O que é tubo soldado de aço inoxidável 254SMO?

 

254SMO (UNS S31254, EN 1.4547) é um aço inoxidável austenítico de alta-liga projetado com um alto nível de 6% de molibdênio, cromo e nitrogênio. Esta composição química única confere-lhe um PREN (número equivalente de resistência à corrosão) maior ou igual a 42, colocando a sua resistência à corrosão muito acima dos graus austeníticos convencionais como 316L ou 904L.

 

Padrões:ASTM A358, ASTM A409, ASTM A928, ASME SA358, EN 10216-5

 

Características principais:Excelente resistência à corrosão sob tensão-induzida por cloreto, alta resistência mecânica e desempenho superior em ambientes com rolamentos-de haleto.

 

254SMO stainless steel welded pipe Welding and Manufacturing Process for Welded Steel Pipe Factories

 

Tipos de tubos soldados 254SMO:

  • Tubo soldado TIG (pequeno diâmetro)
  • Tubo soldado ERW
  • Tubo soldado EFW
  • Tubo soldado longitudinal
  • Tubo soldado SAW automático para grandes diâmetros

 

Aplicações:

  • Petróleo e gás offshore
  • Usinas de dessalinização de água do mar
  • Processamento químico
  • Equipamento farmacêutico
  • Sistemas de branqueamento de celulose e papel
  • FGD (dessulfurização de gases de combustão)
  • Trocadores de calor

 

Principais conclusões:

  • O tubo soldado 254SMO é o padrão-de custo-benefício para dessalinização de água do mar, dessulfurização de gases de combustão (FGD) e serviço de branqueamento de celulose, onde 316L vaza dentro de meses e 904L carece de molibdênio suficiente (4,5% vs. 6.0-6.5%)
  • O PREN de 42-44 o coloca acima de 904L (PREN 35) e comparável ao super duplex 2507 (PREN 42), mas com estrutura austenítica completa que evita o risco de fragilização por hidrogênio do duplex em serviço ácido
  • CPT excede 70 graus (158 graus F) em solução de FeCl3 a 6% (ASTM G48 Método A); CCT atinge 45-55 graus - a maior resistência à corrosão em frestas de qualquer aço inoxidável nesta faixa de preço
  • NACE MR0175/ISO 15156 listado para serviços em campos petrolíferos ácidos; solução recozida a 1150-1200 graus (2100-2190 graus F) com têmpera em água; evite a faixa de 600-1000 graus para evitar a fragilização da fase sigma
Factory 254SMO welded pipe

 

Composição Química

Elemento Conteúdo, peso. % Papel
Cromo (Cr) 19.0-20.5 Forma filme passivo Cr2O3; oxidação e resistência geral à corrosão
Níquel (Ni) 17.5-18.5 Estabiliza a austenita; fornece resistência SCC em cloretos quentes
Molibdênio (Mo) 6.0-6.5 Elemento de resistência à corrosão do núcleo. Conteúdo três vezes 316L
Nitrogênio (N) 0.18-0.22 Fortalecimento da solução (+50% rendimento vs. 316L); aumenta o PREN em 3,2 pontos
Cobre (Cu) 0.50-1.00 Aumenta a resistência aos ácidos sulfúrico e fosfórico
Carbono (C) 0,020 máx. Ultra-baixo para evitar sensibilização; não é necessária estabilização de Ti/Nb
Manganês (Mn) 1,00 no máximo Desoxidante; melhora a trabalhabilidade a quente
Silício (Si) 0,80 máx. Desoxidante
Fósforo (P) 0,030 máx. Elemento vagabundo
Enxofre (S) 0,010 máx. Ultra-baixo para soldabilidade e trabalhabilidade a quente
Ferro (Fe) Equilíbrio Elemento básico

 

Propriedades Mecânicas

Propriedade Valor Padrão de teste
Força de rendimento, deslocamento de 0,2% 300 MPa (44 ksi) min ASTM E8/ISO 6892
Resistência à tracção 650 MPa (94 ksi) min ASTM E8/ISO 6892
Alongamento em 50 mm 35% mínimo ASTM E8/ISO 6892
Dureza, HBW 220 máx. ASTM E10
Dureza, HRB 96 máx. ASTM E18
Resistência ao impacto, Charpy V a -196 graus C 60 J min EN 10216-5 / EN 13445-2

 

Propriedades Físicas

Densidade 8.0 (0.289) g/cm3 (lb/pol3)
Faixa de fusão 1320-1390 (2408-2534) graus C (graus F)
Condutividade térmica a 20 graus C 14 W/m-K
Resistividade elétrica a 20 graus C 0.85 microohm-m
Coef. de expansão térmica (20-100 graus C) 16.5 10-6/graus C
Módulo de elasticidade a 20 graus C 195 GPa
Calor específico a 20 graus C 500 J/kg-K

 

Resistência à corrosão

Ambiente Limite de temperatura Avaliação Notas
Água do mar, fluindo 40-50 graus C Excelente CPT >70 graus C; sem corrosão na água do mar corrente
Água do mar, estagnada/fenda 30-40 graus C Bom CCT ~45-55°C; geometria da fenda é fator limitante
10% H2SO4, 20 graus C Ambiente Excelente Taxa de corrosão<0.1 mm/year
10% H2SO4, 80 graus C 80 graus C Bom Taxa de corrosão ~1,0 mm/ano
HCl, qualquer concentração - Pobre Não recomendado; use Hastelloy B-3 ou C-276
Gás ácido (H2S + Cl-) Por padrão Compatível listado na NACE MR0175; aplicam-se limites de dureza
NaClO (hipoclorito de sódio) 40 graus C Excelente Serviço de branqueamento de celulose; supera 904L
Condensado de gás de combustão (FGD) 80 graus C Excelente Resiste à condensação de SO2/HCl; material FGD padrão

 

Faixa de temperatura

Faixa de temperatura Comportamento Material
Criogênico (até -196 graus C) Mantém estrutura austenítica completa; Impacto Charpy de 60 J min a -196 graus C. Sem transição dúctil-para frágil.
Temperatura ambiente (20-40 graus C) Propriedades mecânicas de base de acordo com ASTM A312
Elevado (100-300 graus C) A resistência ao escoamento é reduzida para ~230 MPa a 100 graus C; resistência à corrosão estável a 50 graus C em serviço estagnado
Alto (400 graus C) Temperatura máxima recomendada de serviço contínuo para aplicações de-mancais de pressão
600-1000 graus C NÃO USE. A precipitação da fase Sigma e da fase chi fragiliza o aço e destrói a resistência à corrosão.

 

Por que evitar altas-temperaturas a longo prazo?

254SMO contém elementos de alta liga: Cromo; Molibdênio; Azoto

Em temperaturas elevadas, os riscos incluem:

1. Formação da Fase Sigma

Faixa de temperatura:600–1000 graus

Efeitos: Resistência à corrosão reduzida; Perda de ductilidade; Áreas de solda quebradiças

 

2. Precipitação da Fase Intermetálica

Pode causar: Rachaduras; Resistência ao impacto reduzida

254SMO não deve ser selecionado como substituto de: Incoloy 800H; Inconel 600 em aplicações de tubo de forno.

 

Dimensões do tubo de aço inoxidável ASME B36.19

Tamanho nominal do tubo (NPS) Diâmetro Externo (mm) Espessura do cronograma 10S (mm) Programação 40S Espessura (mm) Peso Aproximado (kg/m) - Sch 40S
2 polegadas 60.3 2.77 3.91 5.44
4 polegadas 114.3 3.05 6.02 16.07
6 polegadas 168.3 3.4 7.11 28.26
8 polegadas 219.1 3.76 8.18 42.55
12 polegadas 323.9 4.57 9.53 73.86

Para obter mais informações sobre tamanhos de-diâmetros grandes, cliqueASME B36.19.

 

Soldabilidade e Fabricação

 

Linha de produção automática de tubo soldado de aço inoxidável 254SMO:

 

254SMO Stainless Steel Welded Pipe Automatic Production Line

 

Bobina de aço inoxidável 254SMO → Desbobinador automático → Nivelamento e endireitamento → Fresamento/retificação de borda de tira → Formação de rolo → Soldagem TIG / Plasma automática → Rastreamento de solda on-line → Dimensionamento e calibração → Recozimento de solução → Decapagem e passivação → Corrente parasita / UT / Teste hidráulico → Corte e embalagem

 

Para a produção de tubos soldados 254SMO, as linhas de produção automatizadas normalmente empregam processos de soldagem longitudinal de precisão (TIG/Plasma/Laser Automático), com foco no controle da precisão da formação, resistência à corrosão da solda e entrada de calor.

 

Soldagem

A soldagem requer fio de enchimento ERNiCrMo-3 (tipo Inconel 625) com entrada de calor controlada a 1,5 kJ/mm no máximo e temperatura entre passes abaixo de 100 graus (212 graus F); o enchimento 316L padrão causará falha de corrosão na zona de solda

 

Parâmetro Recomendação
Processos Recomendados GTAW (TIG) para passes de raiz e parede fina; GMAW (MIG) para produção; SMAW para soldagem em campo; SERRA para seções grossas
Fio de enchimento (GTAW/GMAW) ERNiCrMo-3 (AWS A5.14, tipo Inconel 625); alternativamente ER385 para serviços menos críticos
Eletrodo Coberto (SMAW) ENiCrMo-3 (AWS A5.11)
Pré-aquecer Não é obrigatório; NÃO pré-aqueça - aumenta a temperatura entre passagens e o risco da fase sigma
Temperatura entre passagens 100 graus C (212 graus F) máximo - medido com termômetro de contato
Entrada de calor máximo de 1,5 kJ/mm; calcule como Q=(60 x I x V) / (1000 x S)
Gás de Proteção Mistura 100% Ar ou Ar{1}}He; voltar-limpeza obrigatória para passes root
PWHT Normalmente não é necessário; recozimento da solução a 1150-1200 graus C, se necessário
Limpeza pós{0}}soldagem Decapagem ácida (mistura de HNO3 + HF) obrigatória para remover a coloração térmica

 

Requisitos de inspeção

  • Certificado PT 10204 3.1 / 3.2
  • Teste PMI
  • Teste hidrostático
  • Teste radiográfico (RT)
  • Teste ultrassônico (UT)
  • Teste de corrente parasita
  • Teste de corrosão intergranular (ASTM A262)

 

Experiência-real de engenharia no mundo real

 

Caso 1: Por que o 316L falhou em sistemas de resfriamento de água do mar enquanto o 254SMO sobreviveu

"Por que o aço inoxidável 316L ainda perfura na água do mar, embora seja chamado de grau marinho?"

A razão é que o 316L é apenas moderadamente resistente à corrosão por cloretos.

Um sistema típico de resfriamento de água do mar contém:

  • Íons cloreto: 18.000–20.000 ppm
  • Oxigênio dissolvido
  • Depósitos biológicos
  • Flutuações de temperatura

 

Sob estas condições, o 316L pode apresentar:

  • Corrosão da zona afetada pelo calor da solda
  • Corrosão em fendas sob braçadeiras
  • Pitting em torno de áreas de solda

 

254SMO tem melhor desempenho porque:

  • Maior Mo melhora a resistência ao pit.
  • Maior nitrogênio estabiliza a camada passiva.
  • Um valor mais alto de PREN atrasa o ataque de cloreto.

 

254SMO FOR Seawater Cooling Systems

 

Caso 2: "O 254SMO pode substituir o Inconel 625 para reduzir o custo do projeto?"

Para temperaturas abaixo de aproximadamente 300 graus: 254SMO muitas vezes pode substituir ligas de níquel caras.
A resposta depende da temperatura e das condições de corrosão.

 

Caso 3: Emissão de certificação MTC "somente{1}}química"

Várias fábricas fornecem tubos soldados S31254 com certificados de teste de fábrica que relatam a composição química corretamente, mas omitem os parâmetros de recozimento da solução. O material que não foi recozido-com solução adequadamente (1150-1200 graus C, têmpera em água) retém precipitados intermetálicos do processo de soldagem, reduzindo o CPT em 15-20 graus C. O MTC deve incluir a temperatura de recozimento, o tempo de retenção e o método de resfriamento. Se estes não forem informados, solicite um certificado complementar de tratamento térmico.

 

Caso 4: Projetos de FGD no Sudeste Asiático

Relatórios de campo de projetos FGD do Sudeste Asiático destacam a corrosão em fendas sob depósitos como o principal modo de falha - que não provoca corrosão em superfícies livremente expostas. O acúmulo de lama nos pontos baixos do tubo, sob as juntas e nas faces dos flanges cria células de concentração de cloreto localizadas que conduzem o CCT abaixo da margem de projeto. A solução prática não é atualizar a liga, mas melhorar a geometria da drenagem, minimizar os percursos horizontais e especificar-soldas de penetração total com perfis de raiz suaves para eliminar fendas internas.

 

ASTM A312 s31254 pipe for FGD projects

 

Caso 5: Caso de falha em planta química costeira

  • Problema: Corrosão por pites prematura e deterioração localizada da solda ocorreram em uma planta química costeira que utilizava tubos soldados padrão 316L que manuseavam água de resfriamento com 35.000 ppm de cloretos a 45 graus.
  • Análise da causa raiz: 316L não possui molibdênio suficiente para resistir a soluções de cloreto aeradas e quentes, resultando em locais ativos de corrosão ao longo da zona-afetada pelo calor (HAZ) de soldas ERW longitudinais.
  • Resolução de engenharia: a instalação substituiu a rede com falha por tubos soldados ASTM A358 254SMO EFW. O PREN mais alto (maior ou igual a 42) evitou com sucesso a corrosão por cloretos, estendendo a vida útil do sistema de tubulação de 14 meses para mais de 12 anos sem parada para manutenção.

 

254 SMO for Coastal Chemical Plant

 

"Quais são os prazos de entrega padrão e métodos de inspeção de solda (RT/UT) para tubos SAW 254SMO de grande-diâmetro?"

  • Ao adquirir tubos soldados de aço inoxidável de alto{0}}desempenho de fornecedores globais, sempre exija 100% de testes radiográficos (RT) em soldas longitudinais/espirais para tubos SAW/EFW, juntamente com testes de corrosão intergranular (ASTM A262 Prática E).
  • Garanta que seu fornecedor forneça rastreabilidade completa desde a fusão (AOD+VOD) até o teste final não{1}destrutivo (NDT).

 

316L versus 904L versus 2507 versus 254SMO versus AL6XN versus Inconel 625

 

Parâmetro 316L 904L 2507 254SMO AL6XN Inconel 625
ONU S31603 N08904 S32750 S31254 N08367 N06625
PREN 24 35 42 43 46 51
Mo, % 2.1 4.5 3.5 6.0-6.5 6.2 8
Rendimento, MPa 170 220 550 300 310 414
CPT, grau C 15-20 40-50 60-70 70-85 75-80 >85
Temperatura máxima, graus C 870 400 300 400 400 980
NACEMR0175 Sim Sim Limitado Sim Sim Sim
Custo relativo 1x 2.5x 3.5x 3-4x 3.5x 12x
  • Para aplicações que envolvem água do mar estagnada ou quente, onde há estruturas com fendas, o tubo soldado 254SMO é a solução preferida e-de baixo custo.
  • Para condições de operação envolvendo fluxo de água do mar à temperatura ambiente sem estruturas com fendas,Super Duplex 2507é a escolha; oferece custo e resistência comparáveis ​​à corrosão por pites, ao mesmo tempo que fornece maior resistência ao escoamento.
  • Se as temperaturas operacionais excederem 400 graus ou em ambientes onde cloretos de alta-temperatura coexistem com ácidos fortemente redutores,Inconel 625ouHastelloy C-276deve ser selecionado.

 

Padrões relevantes

 

  • Tubo inoxidável soldado geral ASTM A312 TP254SMO
  • ASTM A358 Classe 1/2/3/4/5 Tubo soldado de grande diâmetro
  • Tubulação do trocador de calor ASTM A249
  • Tubulação de pressão ASME SA312
  • EN 10217 Tubos de pressão soldados europeus

 

PERGUNTAS FREQUENTES:

 

P: Quando você deve usar 254SMO em vez de 316L ou 904L?

A: Use 254SMO when operating environments feature high chloride concentrations (>2.000 ppm), temperaturas elevadas e ácidos oxidantes agressivos onde o 316L padrão sofre de corrosão rápida ou corrosão sob tensão e onde o 904L carece de molibdênio suficiente para estabilidade-de longo prazo.

 

P: Qual é o preço médio por kg dos tubos soldados 254SMO em 2026?

R: O preço atual varia de US$ 12,50 a US$ 18,80 por kg, fortemente determinado pelo fato de o tubo ser fabricado por meio de métodos ERW, EFW ou SAW de{2}placas pesadas.

 

P: Por que o aço inoxidável racha após a soldagem e como isso é evitado no 254SMO?

R: As trincas pós{0}}soldagem geralmente resultam de estresse térmico, trincas a quente ou precipitação de segunda-fase causada por entrada excessiva de calor. No 254SMO, isso é atenuado pelo uso de metais de adição à base de-níquel ligado-(como Liga 625), controle rigoroso de temperatura entre passes (<100°C), and post-weld pickling.

 

P: Os tubos soldados 254SMO podem substituir o titânio em aplicações de água do mar?

R: Sim, em muitos sistemas de água do mar com-temperaturas moderadas, o 254SMO serve como uma alternativa-de custo-benefício ao titânio, oferecendo excelente resistência à bioincrustação marinha e à corrosão em fendas, ao mesmo tempo em que permanece mais fácil de usinar e soldar.

 

P: Quais testes não{0}}destrutivos (NDT) são necessários para tubos EFW 254SMO críticos?

R: Aplicações críticas normalmente exigem 100% de radiografia (RT) de soldas longitudinais, testes ultrassônicos (UT), testes de pressão hidrostática de acordo com os padrões ASME e testes de corrosão intergranular (ASTM A262) para garantir a integridade estrutural.

 

Sobre Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE é um-armazenista e exportador conhecido. Somos fornecedores de materiais de liga de aço inoxidável/carbono/níquel com 15+ experiência em exportação. Não fornecemos apenas tubos, placas, barras redondas, mas também acessórios para tubos, flanges, etc. Contacte-nos para mais informações e preços gratuitamente.

 

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✅ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (Identificação Positiva de Material)

✅Teste ultrassônico (de acordo com ASME VIII)

✅Inspeção-de terceiros (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175/ISO 15156

 

Autor: Chloé Pu

5+ Anos de Experiência Profissional na Indústria Metalúrgica de Aço Inoxidável, Liga de Níquel e Aço Carbono

Última atualização: 5 de agosto de 2026 (horário de Pequim)

 

Tag: Tubo soldado de aço inoxidável 254smo, China, fabricantes, fábrica, preço, personalizado

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