
Tubo soldado de aço inoxidável 254SMO
Fabricação: Soldada (ERW EFW SAW)
Faixa de tamanho: NPS 1/2″–48″ (comum)
Cronograma: 5S/10S/40S/80S (ASME B36.19M)
Extremidades: PE / BE (rosqueadas conforme solicitado)
Aceitação e documentos: EN 10204 3.1 MTC + lista de rastreabilidade de calor/lote; PMI/NDT/teste
é um dos principais fabricantes e fornecedores de tubos soldados de aço inoxidável 254smo na China. Damos as boas-vindas a você para comprar nosso tubo soldado de aço inoxidável 254smo. Nossa fábrica também aceita pedidos personalizados. Fique à vontade para desfrutar de nosso preço competitivo e excelente serviço.
Preço do tubo soldado de aço inoxidável 254SMO 2026|Custo, tamanhos e fornecedor UNS S31254
O preço do tubo soldado de aço inoxidável 254SMO normalmente varia de$ 12,50 a $ 17,80 por kgem 2026, dependendo do processo de soldagem (ERW, EFW, SAW), espessura da parede e diâmetro externo. UNS S31254 oferece resistência excepcional a corrosão por pite, corrosão em frestas e fissuração por corrosão sob tensão. É amplamente especificado para aplicações críticas em dessalinização de água do mar, engenharia naval e equipamentos de processamento químico.
Faixa de preço do tubo soldado 254SMO 2026
| Tamanho do produto | Espessura da parede | Faixa de preço (USD/kg) | Aprox. Preço (USD/tonelada) |
| Tubo soldado 1/2"–2" 254SMO | SCH10–SCH40 | US$ 15–20/kg | US$ 18.000–25.000/tonelada |
| Tubo soldado 254SMO de 3"–6" | SCH10–SCH80 | US$ 12–17/kg | US$ 15.000–22.000/tonelada |
| Tubo soldado de grande diâmetro de 8"–16" | SCH10–SCH40 | US$ 10–15/kg | US$ 13.000–20.000/tonelada |
| Tubo de parede pesada 254SMO | Espessura personalizada | US$ 17–23/kg | US$ 20.000–30.000/tonelada |
Os preços reais variam de acordo com as flutuações do mercado de níquel e molibdênio, quantidade do pedido, requisitos de teste e rota de fabricação.
O que é tubo soldado de aço inoxidável 254SMO?
254SMO (UNS S31254, EN 1.4547) é um aço inoxidável austenítico de alta-liga projetado com um alto nível de 6% de molibdênio, cromo e nitrogênio. Esta composição química única confere-lhe um PREN (número equivalente de resistência à corrosão) maior ou igual a 42, colocando a sua resistência à corrosão muito acima dos graus austeníticos convencionais como 316L ou 904L.
Padrões:ASTM A358, ASTM A409, ASTM A928, ASME SA358, EN 10216-5
Características principais:Excelente resistência à corrosão sob tensão-induzida por cloreto, alta resistência mecânica e desempenho superior em ambientes com rolamentos-de haleto.

Tipos de tubos soldados 254SMO:
- Tubo soldado TIG (pequeno diâmetro)
- Tubo soldado ERW
- Tubo soldado EFW
- Tubo soldado longitudinal
- Tubo soldado SAW automático para grandes diâmetros
Aplicações:
- Petróleo e gás offshore
- Usinas de dessalinização de água do mar
- Processamento químico
- Equipamento farmacêutico
- Sistemas de branqueamento de celulose e papel
- FGD (dessulfurização de gases de combustão)
- Trocadores de calor
Principais conclusões:
- O tubo soldado 254SMO é o padrão-de custo-benefício para dessalinização de água do mar, dessulfurização de gases de combustão (FGD) e serviço de branqueamento de celulose, onde 316L vaza dentro de meses e 904L carece de molibdênio suficiente (4,5% vs. 6.0-6.5%)
- O PREN de 42-44 o coloca acima de 904L (PREN 35) e comparável ao super duplex 2507 (PREN 42), mas com estrutura austenítica completa que evita o risco de fragilização por hidrogênio do duplex em serviço ácido
- CPT excede 70 graus (158 graus F) em solução de FeCl3 a 6% (ASTM G48 Método A); CCT atinge 45-55 graus - a maior resistência à corrosão em frestas de qualquer aço inoxidável nesta faixa de preço
- NACE MR0175/ISO 15156 listado para serviços em campos petrolíferos ácidos; solução recozida a 1150-1200 graus (2100-2190 graus F) com têmpera em água; evite a faixa de 600-1000 graus para evitar a fragilização da fase sigma

Composição Química
| Elemento | Conteúdo, peso. % | Papel |
| Cromo (Cr) | 19.0-20.5 | Forma filme passivo Cr2O3; oxidação e resistência geral à corrosão |
| Níquel (Ni) | 17.5-18.5 | Estabiliza a austenita; fornece resistência SCC em cloretos quentes |
| Molibdênio (Mo) | 6.0-6.5 | Elemento de resistência à corrosão do núcleo. Conteúdo três vezes 316L |
| Nitrogênio (N) | 0.18-0.22 | Fortalecimento da solução (+50% rendimento vs. 316L); aumenta o PREN em 3,2 pontos |
| Cobre (Cu) | 0.50-1.00 | Aumenta a resistência aos ácidos sulfúrico e fosfórico |
| Carbono (C) | 0,020 máx. | Ultra-baixo para evitar sensibilização; não é necessária estabilização de Ti/Nb |
| Manganês (Mn) | 1,00 no máximo | Desoxidante; melhora a trabalhabilidade a quente |
| Silício (Si) | 0,80 máx. | Desoxidante |
| Fósforo (P) | 0,030 máx. | Elemento vagabundo |
| Enxofre (S) | 0,010 máx. | Ultra-baixo para soldabilidade e trabalhabilidade a quente |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio | Elemento básico |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Valor | Padrão de teste |
| Força de rendimento, deslocamento de 0,2% | 300 MPa (44 ksi) min | ASTM E8/ISO 6892 |
| Resistência à tracção | 650 MPa (94 ksi) min | ASTM E8/ISO 6892 |
| Alongamento em 50 mm | 35% mínimo | ASTM E8/ISO 6892 |
| Dureza, HBW | 220 máx. | ASTM E10 |
| Dureza, HRB | 96 máx. | ASTM E18 |
| Resistência ao impacto, Charpy V a -196 graus C | 60 J min | EN 10216-5 / EN 13445-2 |
Propriedades Físicas
| Densidade | 8.0 (0.289) | g/cm3 (lb/pol3) |
| Faixa de fusão | 1320-1390 (2408-2534) | graus C (graus F) |
| Condutividade térmica a 20 graus C | 14 | W/m-K |
| Resistividade elétrica a 20 graus C | 0.85 | microohm-m |
| Coef. de expansão térmica (20-100 graus C) | 16.5 | 10-6/graus C |
| Módulo de elasticidade a 20 graus C | 195 | GPa |
| Calor específico a 20 graus C | 500 | J/kg-K |
Resistência à corrosão
| Ambiente | Limite de temperatura | Avaliação | Notas |
| Água do mar, fluindo | 40-50 graus C | Excelente | CPT >70 graus C; sem corrosão na água do mar corrente |
| Água do mar, estagnada/fenda | 30-40 graus C | Bom | CCT ~45-55°C; geometria da fenda é fator limitante |
| 10% H2SO4, 20 graus C | Ambiente | Excelente | Taxa de corrosão<0.1 mm/year |
| 10% H2SO4, 80 graus C | 80 graus C | Bom | Taxa de corrosão ~1,0 mm/ano |
| HCl, qualquer concentração | - | Pobre | Não recomendado; use Hastelloy B-3 ou C-276 |
| Gás ácido (H2S + Cl-) | Por padrão | Compatível | listado na NACE MR0175; aplicam-se limites de dureza |
| NaClO (hipoclorito de sódio) | 40 graus C | Excelente | Serviço de branqueamento de celulose; supera 904L |
| Condensado de gás de combustão (FGD) | 80 graus C | Excelente | Resiste à condensação de SO2/HCl; material FGD padrão |
Faixa de temperatura
| Faixa de temperatura | Comportamento Material |
| Criogênico (até -196 graus C) | Mantém estrutura austenítica completa; Impacto Charpy de 60 J min a -196 graus C. Sem transição dúctil-para frágil. |
| Temperatura ambiente (20-40 graus C) | Propriedades mecânicas de base de acordo com ASTM A312 |
| Elevado (100-300 graus C) | A resistência ao escoamento é reduzida para ~230 MPa a 100 graus C; resistência à corrosão estável a 50 graus C em serviço estagnado |
| Alto (400 graus C) | Temperatura máxima recomendada de serviço contínuo para aplicações de-mancais de pressão |
| 600-1000 graus C | NÃO USE. A precipitação da fase Sigma e da fase chi fragiliza o aço e destrói a resistência à corrosão. |
Por que evitar altas-temperaturas a longo prazo?
254SMO contém elementos de alta liga: Cromo; Molibdênio; Azoto
Em temperaturas elevadas, os riscos incluem:
1. Formação da Fase Sigma
Faixa de temperatura:600–1000 graus
Efeitos: Resistência à corrosão reduzida; Perda de ductilidade; Áreas de solda quebradiças
2. Precipitação da Fase Intermetálica
Pode causar: Rachaduras; Resistência ao impacto reduzida
254SMO não deve ser selecionado como substituto de: Incoloy 800H; Inconel 600 em aplicações de tubo de forno.
Dimensões do tubo de aço inoxidável ASME B36.19
| Tamanho nominal do tubo (NPS) | Diâmetro Externo (mm) | Espessura do cronograma 10S (mm) | Programação 40S Espessura (mm) | Peso Aproximado (kg/m) - Sch 40S |
| 2 polegadas | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.44 |
| 4 polegadas | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 16.07 |
| 6 polegadas | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 28.26 |
| 8 polegadas | 219.1 | 3.76 | 8.18 | 42.55 |
| 12 polegadas | 323.9 | 4.57 | 9.53 | 73.86 |
Para obter mais informações sobre tamanhos de-diâmetros grandes, cliqueASME B36.19.
Soldabilidade e Fabricação
Linha de produção automática de tubo soldado de aço inoxidável 254SMO:

Bobina de aço inoxidável 254SMO → Desbobinador automático → Nivelamento e endireitamento → Fresamento/retificação de borda de tira → Formação de rolo → Soldagem TIG / Plasma automática → Rastreamento de solda on-line → Dimensionamento e calibração → Recozimento de solução → Decapagem e passivação → Corrente parasita / UT / Teste hidráulico → Corte e embalagem
Para a produção de tubos soldados 254SMO, as linhas de produção automatizadas normalmente empregam processos de soldagem longitudinal de precisão (TIG/Plasma/Laser Automático), com foco no controle da precisão da formação, resistência à corrosão da solda e entrada de calor.
Soldagem
A soldagem requer fio de enchimento ERNiCrMo-3 (tipo Inconel 625) com entrada de calor controlada a 1,5 kJ/mm no máximo e temperatura entre passes abaixo de 100 graus (212 graus F); o enchimento 316L padrão causará falha de corrosão na zona de solda
| Parâmetro | Recomendação |
| Processos Recomendados | GTAW (TIG) para passes de raiz e parede fina; GMAW (MIG) para produção; SMAW para soldagem em campo; SERRA para seções grossas |
| Fio de enchimento (GTAW/GMAW) | ERNiCrMo-3 (AWS A5.14, tipo Inconel 625); alternativamente ER385 para serviços menos críticos |
| Eletrodo Coberto (SMAW) | ENiCrMo-3 (AWS A5.11) |
| Pré-aquecer | Não é obrigatório; NÃO pré-aqueça - aumenta a temperatura entre passagens e o risco da fase sigma |
| Temperatura entre passagens | 100 graus C (212 graus F) máximo - medido com termômetro de contato |
| Entrada de calor | máximo de 1,5 kJ/mm; calcule como Q=(60 x I x V) / (1000 x S) |
| Gás de Proteção | Mistura 100% Ar ou Ar{1}}He; voltar-limpeza obrigatória para passes root |
| PWHT | Normalmente não é necessário; recozimento da solução a 1150-1200 graus C, se necessário |
| Limpeza pós{0}}soldagem | Decapagem ácida (mistura de HNO3 + HF) obrigatória para remover a coloração térmica |
Requisitos de inspeção
- Certificado PT 10204 3.1 / 3.2
- Teste PMI
- Teste hidrostático
- Teste radiográfico (RT)
- Teste ultrassônico (UT)
- Teste de corrente parasita
- Teste de corrosão intergranular (ASTM A262)
Experiência-real de engenharia no mundo real
Caso 1: Por que o 316L falhou em sistemas de resfriamento de água do mar enquanto o 254SMO sobreviveu
"Por que o aço inoxidável 316L ainda perfura na água do mar, embora seja chamado de grau marinho?"
A razão é que o 316L é apenas moderadamente resistente à corrosão por cloretos.
Um sistema típico de resfriamento de água do mar contém:
- Íons cloreto: 18.000–20.000 ppm
- Oxigênio dissolvido
- Depósitos biológicos
- Flutuações de temperatura
Sob estas condições, o 316L pode apresentar:
- Corrosão da zona afetada pelo calor da solda
- Corrosão em fendas sob braçadeiras
- Pitting em torno de áreas de solda
254SMO tem melhor desempenho porque:
- Maior Mo melhora a resistência ao pit.
- Maior nitrogênio estabiliza a camada passiva.
- Um valor mais alto de PREN atrasa o ataque de cloreto.

Caso 2: "O 254SMO pode substituir o Inconel 625 para reduzir o custo do projeto?"
Para temperaturas abaixo de aproximadamente 300 graus: 254SMO muitas vezes pode substituir ligas de níquel caras.
A resposta depende da temperatura e das condições de corrosão.
Caso 3: Emissão de certificação MTC "somente{1}}química"
Várias fábricas fornecem tubos soldados S31254 com certificados de teste de fábrica que relatam a composição química corretamente, mas omitem os parâmetros de recozimento da solução. O material que não foi recozido-com solução adequadamente (1150-1200 graus C, têmpera em água) retém precipitados intermetálicos do processo de soldagem, reduzindo o CPT em 15-20 graus C. O MTC deve incluir a temperatura de recozimento, o tempo de retenção e o método de resfriamento. Se estes não forem informados, solicite um certificado complementar de tratamento térmico.
Caso 4: Projetos de FGD no Sudeste Asiático
Relatórios de campo de projetos FGD do Sudeste Asiático destacam a corrosão em fendas sob depósitos como o principal modo de falha - que não provoca corrosão em superfícies livremente expostas. O acúmulo de lama nos pontos baixos do tubo, sob as juntas e nas faces dos flanges cria células de concentração de cloreto localizadas que conduzem o CCT abaixo da margem de projeto. A solução prática não é atualizar a liga, mas melhorar a geometria da drenagem, minimizar os percursos horizontais e especificar-soldas de penetração total com perfis de raiz suaves para eliminar fendas internas.

Caso 5: Caso de falha em planta química costeira
- Problema: Corrosão por pites prematura e deterioração localizada da solda ocorreram em uma planta química costeira que utilizava tubos soldados padrão 316L que manuseavam água de resfriamento com 35.000 ppm de cloretos a 45 graus.
- Análise da causa raiz: 316L não possui molibdênio suficiente para resistir a soluções de cloreto aeradas e quentes, resultando em locais ativos de corrosão ao longo da zona-afetada pelo calor (HAZ) de soldas ERW longitudinais.
- Resolução de engenharia: a instalação substituiu a rede com falha por tubos soldados ASTM A358 254SMO EFW. O PREN mais alto (maior ou igual a 42) evitou com sucesso a corrosão por cloretos, estendendo a vida útil do sistema de tubulação de 14 meses para mais de 12 anos sem parada para manutenção.

"Quais são os prazos de entrega padrão e métodos de inspeção de solda (RT/UT) para tubos SAW 254SMO de grande-diâmetro?"
- Ao adquirir tubos soldados de aço inoxidável de alto{0}}desempenho de fornecedores globais, sempre exija 100% de testes radiográficos (RT) em soldas longitudinais/espirais para tubos SAW/EFW, juntamente com testes de corrosão intergranular (ASTM A262 Prática E).
- Garanta que seu fornecedor forneça rastreabilidade completa desde a fusão (AOD+VOD) até o teste final não{1}destrutivo (NDT).
316L versus 904L versus 2507 versus 254SMO versus AL6XN versus Inconel 625
| Parâmetro | 316L | 904L | 2507 | 254SMO | AL6XN | Inconel 625 |
| ONU | S31603 | N08904 | S32750 | S31254 | N08367 | N06625 |
| PREN | 24 | 35 | 42 | 43 | 46 | 51 |
| Mo, % | 2.1 | 4.5 | 3.5 | 6.0-6.5 | 6.2 | 8 |
| Rendimento, MPa | 170 | 220 | 550 | 300 | 310 | 414 |
| CPT, grau C | 15-20 | 40-50 | 60-70 | 70-85 | 75-80 | >85 |
| Temperatura máxima, graus C | 870 | 400 | 300 | 400 | 400 | 980 |
| NACEMR0175 | Sim | Sim | Limitado | Sim | Sim | Sim |
| Custo relativo | 1x | 2.5x | 3.5x | 3-4x | 3.5x | 12x |
- Para aplicações que envolvem água do mar estagnada ou quente, onde há estruturas com fendas, o tubo soldado 254SMO é a solução preferida e-de baixo custo.
- Para condições de operação envolvendo fluxo de água do mar à temperatura ambiente sem estruturas com fendas,Super Duplex 2507é a escolha; oferece custo e resistência comparáveis à corrosão por pites, ao mesmo tempo que fornece maior resistência ao escoamento.
- Se as temperaturas operacionais excederem 400 graus ou em ambientes onde cloretos de alta-temperatura coexistem com ácidos fortemente redutores,Inconel 625ouHastelloy C-276deve ser selecionado.
Padrões relevantes
- Tubo inoxidável soldado geral ASTM A312 TP254SMO
- ASTM A358 Classe 1/2/3/4/5 Tubo soldado de grande diâmetro
- Tubulação do trocador de calor ASTM A249
- Tubulação de pressão ASME SA312
- EN 10217 Tubos de pressão soldados europeus
PERGUNTAS FREQUENTES:
P: Quando você deve usar 254SMO em vez de 316L ou 904L?
A: Use 254SMO when operating environments feature high chloride concentrations (>2.000 ppm), temperaturas elevadas e ácidos oxidantes agressivos onde o 316L padrão sofre de corrosão rápida ou corrosão sob tensão e onde o 904L carece de molibdênio suficiente para estabilidade-de longo prazo.
P: Qual é o preço médio por kg dos tubos soldados 254SMO em 2026?
R: O preço atual varia de US$ 12,50 a US$ 18,80 por kg, fortemente determinado pelo fato de o tubo ser fabricado por meio de métodos ERW, EFW ou SAW de{2}placas pesadas.
P: Por que o aço inoxidável racha após a soldagem e como isso é evitado no 254SMO?
R: As trincas pós{0}}soldagem geralmente resultam de estresse térmico, trincas a quente ou precipitação de segunda-fase causada por entrada excessiva de calor. No 254SMO, isso é atenuado pelo uso de metais de adição à base de-níquel ligado-(como Liga 625), controle rigoroso de temperatura entre passes (<100°C), and post-weld pickling.
P: Os tubos soldados 254SMO podem substituir o titânio em aplicações de água do mar?
R: Sim, em muitos sistemas de água do mar com-temperaturas moderadas, o 254SMO serve como uma alternativa-de custo-benefício ao titânio, oferecendo excelente resistência à bioincrustação marinha e à corrosão em fendas, ao mesmo tempo em que permanece mais fácil de usinar e soldar.
P: Quais testes não{0}}destrutivos (NDT) são necessários para tubos EFW 254SMO críticos?
R: Aplicações críticas normalmente exigem 100% de radiografia (RT) de soldas longitudinais, testes ultrassônicos (UT), testes de pressão hidrostática de acordo com os padrões ASME e testes de corrosão intergranular (ASTM A262) para garantir a integridade estrutural.
Sobre Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
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✅ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (Identificação Positiva de Material)
✅Teste ultrassônico (de acordo com ASME VIII)
✅Inspeção-de terceiros (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175/ISO 15156
Autor: Chloé Pu
5+ Anos de Experiência Profissional na Indústria Metalúrgica de Aço Inoxidável, Liga de Níquel e Aço Carbono
Última atualização: 5 de agosto de 2026 (horário de Pequim)
Tag: Tubo soldado de aço inoxidável 254smo, China, fabricantes, fábrica, preço, personalizado
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